化工企业设备管理中检修费用的控制措施

化工企业设备管理中检修费用的控制措施

摘要:

分析了化工企业设备管理的特点及影响检修费用的因素,探索了降低检修费用的一些措施,主要有:加强基础管理,提高检修技术,提高检修质量等方面。

关键词:

企业设备管理;检修费用;控制措施

化工企业的各项管理工作中,设备管理工作是生产过程中的一项关键工作;设备管理是一项全员全过程的工作,任何一个过程出现问题都会造成严重后果,检修费用是设备管理工作的重要一环。本文就如何控制检修费用进行探索。

1影响检修费用的因素

公司涉及的原料、中间体、产品大部分含酸、碱物质,对设备的使用要求相应提高。造成设备故障的原因主要有:检修技术不过关、员工使用不当、制度执行不严,发生设备故障不仅使检修费用大幅增加,也影响了工作环境。从近年的设备检修情况发现,影响检修费用的主要因素见表1。

2控制检修费用的措施

检修费用的大幅度增加,说明加强设备管理工作刻不容缓。为此公司建立完善了多项规章制度,理顺设备管理工作,以严格控制检修费用。2.1提高检修、操作人员的技术水平,加强设备日常检查工作。2.1.1检修、操作人员对设备性能和原理不了解、不熟悉往往是造成设备事故的最根本原因。因此,控制检修成本首先要加强对操作人员技能培训,使他们掌握设备结构、性能和工作原理,对重要设备的检修可以委派检修工、操作工到生产厂家学习。2.1.2检修、操作人员对设备的日常检查工作必不可少,检查结果要详细记录在巡回检查本或操作记录上,以便分析、判断设备故障,及时准确消除故障隐患,延长设备使用寿命,减少故障发生次数,缩小故障规模,节约检修成本。2.2建立健全技术档案。为了加强设备的管理、使用、维修、保养,建立健全设备技术档案并进行分级管理,即分为一般设备与重要设备,一般设备的档案由车间管理,重要设备档案由设备管理部门专人管理,重要设备的维护保养及检修情况由车间技术员在每月月初上报设备管理部门进行记录,确保重要设备检修情况的可追溯性。2.3设备更新计划的执行,各车间根据装置设备运行情况,认真填报“设备更新计划”,设备部门会同公司各专业部门对上报的内容进行讨论决定后执行,这既是企业发展的需要,也是市场对企业的要求所在。2.4开展修旧利废,公司出台关于开展修旧利废工作的制度,要求车间对价值高可修复的备件进行修复,通过修复后使之恢复原有的技术性能,继续发挥备件的功能,以降少检修费用的支出。2.5提高检修质量。2.5.1设备检修过程中防止因检修质量不过关而出现二次返修情况,造成备件材料、工时的浪费导致检修费用居高不下甚至超过该配件的原值。针对公司检修人员解决不了的问题,及时联系厂家来公司提供售后服务和技术支持。2.5.2对通用设备的检修规范化,积极引进和探索新的检修工艺,每年进行业务培训,提高检修人员的技术水平和责任心,建立一支有战斗力的检修队伍。2.6备件采购。2.6.1建立“备件清册”,通过摸索各备件使用周期,根据备件使用周期编制采购计划。2.6.2建立设备、备件采购合格供方,每年对合格供方进行评定,选择信誉良好的供应商合作,最大限度实现设备、备件的零库存管理。2.7委外检修管理。2.7.1公司通用设备较多,但还有一些特殊设备,此类设备一般都担负各车间或公司的重要角色,一旦发生故障会造成整个公司停产,做好此类设备的检修是公司设备管理中的重中之重;但由于公司检修人员技术力量薄弱,不能承担此重任;为了确保设备长效运行,此类设备委托厂家或技术力量雄厚的单位检修。2.7.2委外检修的设备任务要填写“委外任务单”,将检修内容填写清楚,由专管员对检修内容进行核实签字后再施工,以严格控制委外费用的产生。2.7.3委外检修过程要求车间技术人员全过程参与,检修结束后要求车间组织人员进行验收,验收合格后方可投入使用。2.8借助设备监测技术,每月对公司重要设备进行状态监测,建立数据库。通过监测的数据,及早发现设备异常状态,制定异常情况下的处理预案。诊断技术的应用不仅仅是消除事故隐患,更是减少设备事故、降低维修检修费用的重要手段。

3结束语

做好设备管理是一项艰巨工作,只有不断完善各项规章制度并切实严格执行,才能保证企业安全生产、降低检修费用、提高设备利用率。同时技术管理人员应锻炼注重设备现状、敢于实践、敢于创新的工作精神.

作者:张淑仙 单位:浙江兰溪巨化氟化学有限公司