摘要:
水利枢纽工程中水工钢闸门的制造、安装质量对工程的整体质量有着很大程度上的影响，而在钢闸门的制造和安装中，焊接质量又是其主要的影响因素，因此探究水利工程中钢闸门制造与安装的焊接质量控制措施具有重要的意义。文章以江西省萍乡市山口岩水利枢纽工程为背景，从建立焊接质量控制体系，加强对焊工培训和管理、焊接工艺管理方面阐述了加强焊接质量控制的具体措施，最后结合文章背景工程实例分析了在实际施工现场中焊接施工的技术要求。
关键词:
水工钢闸门；制造；安装；焊接质量
0引言
在水工钢闸门的制造和安装中，焊接是一个极其关键的环节，焊接质量的高低直接影响着整个水利工程的质量，因此需要切实研究钢闸门制造、安装中的焊接技术质量控制的有效措施。文章以江西省萍乡市山口岩水利枢纽工程为研究背景进行细致的分析探讨。山口岩水利枢纽工程地处赣江一级支流袁河上游的萍乡市芦溪县境内,坝址位于芦溪县上埠镇山口岩上游1km处,距芦溪县城7.60km,距萍乡市约30km，是一座以供水、防洪为主，兼顾发电、灌溉等综合利用的大（Ⅱ）型水利枢纽工程。山口岩水利枢纽闸门制造及闸门和启闭机安装工程项目主要包括:11孔平面钢闸门及拦污栅、3孔表孔弧形闸门及其埋件的制安；9台卷扬式启闭机、3台QHLY2×630kN液压启闭机的安装;2台电动葫芦及1套电动葫芦轨道安装等。
1创建焊接质量控制体系
1.1建立控制体系
根据国家相关法令的规定，在建立焊接质量控制体系时必须严格按照ISO9002质量认证体系建立。
1.2完善相关的焊接技术要求
要针对不同的工程，在其焊接技术方面作出相应的合理调整，在文章背景工程中，水利工程中埋件焊接工作量不大，主要采用手工焊接。为了减少焊接变形，用CO2气体保护焊接（电流大，速度快，变形小），焊接时需要由两名合格焊工从中向两端逆向对称分段焊，每段焊缝长度不宜过长（一般约300mm左右）。在焊接完成后的焊后矫正中，需要在组合轨道焊接后，对于焊缝收缩引起的正、旁弯曲有时很大，超出质量要求就必须进行处理，主要采用火焰和机械相结合的方法[1]。
1.3强化焊接相关制度的管理
要根据国际标准、国家标准、行业标准以及企业的标准，强化焊接技术和通用工艺的原则遵守度，以及焊机施工的图纸管理和焊接质量控制的管理，保障焊接控制管理体系的有效建立[2]。
2加强焊工培训和管理
焊接作业由焊工手工完成，因此焊工的职业素质和技能水平对焊接工作的质量起着绝对性的影响作用，必须加强对焊工的技能培训以及在工作质量、效率方面的管理，确保每一名上岗的焊工都具备必备的理论知识和合格的实践操作能力，同时拥有焊工证书。在上岗之前还需要对焊工进行与项目相对应的针对性培训，保障焊工在进入工作岗位之后能够最快投入工作之中，并且能够切实保障焊接作业的质量。
3加强焊接工艺管理
要对水利工程中钢闸门的制造和安装的焊接质量进行控制，就必须对焊接工艺给以充分的重视和管理。在进行焊接作业之前需要对焊接母材的性质给以充分分析，探究其使用条件、结构特点、设备能力以及施工环境等，综合拟定焊接的工艺方案。首先，在焊接进行前需要充分审查焊接的工艺，检查焊接口是否规范，以及注意焊接口的特殊性，在焊接方法和焊接材料的选择上也要检查其正确性，对于焊接作业进行的顺序也要给以合理的安排；其次，需要严格按照工程的实际情况结合相关规定拟定出焊接工艺的处理方案；第三，需要在焊接方案拟定完成之后，对方案中的焊接工艺给以评定；最后，依据焊接工艺评定和编制工程焊接工艺的指导书，指导焊接工作的进行，保障工程的焊接质量合格[4]。
4焊接材料和焊接设备的控制
在水利工程中要实现焊接质量的保障，需要焊接材料和焊接设备的选择上做出合理的选择。焊接材料选择方面必须材料的采购、验收以及报关验收的全过程给以严格管理，并且根据工程的实际需求合理选择焊接的材料。选择焊接材料选择时，也要对材料的质量给予严格的控制，例如焊接材料和母材在采购时必须保障其拥有质量保障书和出厂合格证书，另外在材料进厂时，也必须按照一定的规章要求进行验收作业。如果对材料存在怀疑，可以进行复查，合格之后方可投入使用。在焊接设备上也需要合理选择，要保障焊接设备的使用安全性，需要定期检查焊机设备的电流、电压参数，保障焊接作业中焊接设备的运行稳定，进而保障焊接质量。
5具体工程中现场焊接施工的要求分析
在水利工程的钢闸门制造和安装过程中对焊接质量的控制，除了以上现场作业之前的控制管理之外，更重要的是要在焊接作业的现场给以充分的焊接质量控制，这也是保障焊接质量的最重要步骤。在文章的背景工程中闸门焊接作业主要是一、二类焊缝的作业，在进行焊接作业时必须按照一、二类焊缝的基本要求进行焊接作业[5]。
5.1安装工程中分节闸门面板对接焊缝焊接质量控制要求
首先，面板拼接，两平行焊缝之间的距离必须＞500mm；其次，平面闸门门叶组装，面板要打300V型内坡口，反面清根后，由于现场条件的限制不能焊平焊，只能焊横焊，横焊较之平焊、立焊等焊接方法较难掌握，此时需要选用更好的焊工施焊以保证其焊接质量，其焊接措施与主梁对接缝相同。
5.2焊缝探伤检测要求
在焊接作业完成以后也需要对焊接缝进行探伤检查，其具体要求如下：①探伤人员资格，必须经过专门的理论和技术培训，并取得国家有关部门颁发的Ⅱ级或Ⅱ级以上相应的资格证书。②必须满足GB/T11345-89规范。③除设计另有要求外，一类焊缝：超声波探伤≥50%；射线探伤≥20%。二类焊缝：超声探伤≥30%，射线探伤≥10%。④超声探伤时，如发现可疑波形不能准确判断，再使用X射线探伤。⑤焊缝探伤发现有不允许缺陷时，需在其延伸方向或可疑部位作补充检验。如补充检验不合格，必须对该焊工所有焊缝进行100%检测。⑥对不允许缺陷位置，探伤人员需作出标识，及时作出有效处理。⑦焊缝同一位置修补次数不得超过两次。⑧焊缝外观和内部质量均必须进行过程控制，并作好记录[6]。
5.3焊接环境检测
在进行焊接作业时焊接环境对焊接质量也有很大的影响，尤其是水利工程钢闸门的安装多为露天作业，更是增加了焊接环境对焊接质量的影响，因此在进行焊接作业时也必须做好焊接环境的监控，再依据焊接环境采取相应的保护措施，进而保障焊接质量。按照国家规定，以下焊接环境需要作出相应的保护措施或者停止焊接作业。雨雪天的露天作业；风速＞8m/s；湿度＞90%；焊接现场温度低于-10℃。
6结语
综上所述，在水利工程中钢闸门制造和安装的焊接质量在很大程度上影响着工程的整体质量，因此需要在焊接作业的各个阶段都做好相应的质量控制工作，保障焊接的质量，进而保障工程的整体质量。文章以江西省萍乡市山口岩水利枢纽工程为背景，研究了在水利工程中钢闸门制造和安装中做好焊接质量控制的措施，提出了创建焊接质量控制体系、加强焊工培训和管理、加强焊接工艺管理、注重焊接材料和焊接设备的控制以及严格遵守现场焊接施工要求的焊接质量控制措施，对水利工程做好自身的焊接作业有着极其重要的意义。
作者：刘延辉 单位：江西省水利水电建设有限公司
参考文献
[1]王翠玲.关于水工钢闸门制作过程中有效控制焊接质量的研究[J].城市建设理论研究,2014,24(15):48-49.
[2]冷三中.解析水工钢闸门制作过程中有效地控制焊接质量[J].城市建设,2012,31(21):54-56.
[3]李娟.水工钢闸门制作过程中有效地控制焊接质量[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,14(36):12-54.
[4]于林.水工钢闸门奥氏体不锈钢的焊接质量控制[J].黑龙江科技信息,2011,24(22):98-98.
[5]贾文斌,戚兰英,刘月刚等，基于FAHP法的水工钢闸门安全评价[J].水利水电技术,2015,46(11):84-87,120.
