第一篇：高层建筑水电安装施工技术要点
摘要：
高层建筑是未来建筑行业发展的重要趋势，当前高层建筑在建筑行业中所占比重越来越大。加强对高层建筑施工技术的研究具有重要意义。水电安装是高层水电施工中的一个重要环节，它对高层建筑的整体效果影响较大。深入研究高层建筑水电安装施工技术是提升高层建筑施工水平的必然选择。本文将从水电安装的各个分系统出发来全面分析高层建筑水电安装的施工要点。
关键词：
高层建筑；水电安装；施工要点
0引言
随着建筑行业的快速发展，水电安装工程在高层建筑结构中作用越来越重要。要提升高层建筑工程施工水平，首先要做好水电安装工程的管理和质量控制。一般来说，水电安装包含电气系统和暖通给排等系统。其中电气系统主要包括接地安全安装系统、防雷接地系统、照明系统、动力系统等系统工程；暖通给排系统主要包括消防自动喷淋系统、给排水系统、暖通系统、采暖系统等系统。由于水电安装工程工序众多，施工控制任务繁重，其中某一细节技术处理不当就可能影响整个水电系统安装质量。为此，本文结合高层建筑工程的特点对水电安装工程提出具体要求，采用正确的施工方法和技术措施来提高工程质量，以确保水电系统充分满足高层建筑的应用需要。
1工程概况
皖北大楼工程是一项典型的高层建筑，它是一座具有18层的住宅楼，标准层高是3m。弱电交接间、部分高低压配电室、水泵房、消防监控中心、发电机房等是在地下室。
2电气系统安装技术
2.1电气系统结构图
2.2技术要求
①必须将漏电断路器设置在每套分户配电箱内，使漏电动作电流小于30mA，同时为了确保控制照明、空调等能够正常运行，应设置过负荷、过电压保护功能，最大限度地保证正常运行。②室内布线最好采用绝缘性能良好的单股铜芯导线，均应穿管敷设。要求穿管敷设时管内不得有接头和扭结，且其导线的总面积不能大于管内径截面积的40%，禁止同时将导线与电话线、电视线、通信线安装在同一管道中。③插座离地面不低于200mm。线盒内导线应留有余量，长度最好保持150mm，要求长度不能超出120mm~200mm的范围。接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳，照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m，开关不宜装在门后，同户同平面内面板水平面差应小于1.5cm，相近面板目测应平整。④两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离应超过300mm，交叉距离应超过100mm。
2.3技术措施
2.3.1动力与照明系统的安装
在正式安装电力系统之前，应首先确定是否存在一个能够与高层建筑整体电力负荷相适应的变配电房，只有确定存在才能开始安装电力系统。通常要求低压配电电压保持在380/220V。对于电力系统而言，线路敷设至关重要，因此在其施工过程中应严格遵守相关规范要求。那些插座或者是照明线路应通过铜芯穿管来进行暗敷。出于安全的考虑，为了便于居民在意外情况下的逃生，应在楼梯口的位置设置应急照明。在具体的施工过程中相关人员的敷设方式通常是人工搬运或者是人工引拉，而最常用的施工手段是用放线盘来板直电缆，必要的情况下也会采取通过扳手来弯成弧度。
2.3.2桥架母线的安装
桥架母线的安装通常要在竖井内明敷，要求其按照专用支架来进行敷设。采用明装方式进行安装的主要有灯具、配电箱以及动力等，这类系统一般要求其高度与地面是1.5m。通常照明开关是暗装，与地面高度必须高于1.3m。在实际的灯具安装过程中，若灯具在某区域内布设比较多，应尽量将它们安装在一条线上。此外，为了确保正常线路的安全运行，应在配电箱内部设置保护导体端子，做到防患于未然。
2.3.3防雷接地系统的安装
防雷接地系统作为电气安装的一个关键环节，其安装是否合格与整个高层建筑的安全休戚相关。在本工程中防雷接地系统的布置是通过在屋顶四周明设避雷带来实现的。防雷系统的整个接地装置需要形成一个良好的电气闭合回路。接地电阻也应该小于1欧姆。只有这样才能适应实际形势。
2.3.4接地与安全安装施工
在本工程中工程人员采用TN-C-S接地系统来进行配置。在实际施工中防雷接地、电气设备的保护接地都是公用统一接地极。要求接地电阻不能超过1欧姆，若无法满足要求则必须及时采取有效的修正措施。一般情况下，工程人员采用总等电位连接把建筑物内部的设备进线总管、保护干线以及建筑物金属构件等进行连接。但在具体的操作中应注意禁止在金属管道上来进行焊接，否则后果不堪设想。
3给排暖通系统的安装
3.1给排暖通系统结构图
3.2技术要求
①建筑给排水工程的施工，必须严格按照相关规章制度和规范标准进行操作，如需要更改设计必须出具相关设计单位的设计变更通知单。②建筑给排水工程所涉及到的所有原材料、设备、配件等都必须具有中文质量合格证明文件，确保所有工程涉及到的原材料、设备、配件等都是符合相关规范标准和要求的，同时为了进一步确保安全，进场前还应该安排监理工程师进行检查验收，只有检查结果合格才能进场。③阀门安装前，应依照相关规范标准进行作强度和严密试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，阀门试验的试压持续时间应符合有关规定。④隐蔽工程必须在隐蔽之前对其质量进行严格的检验，只有确认其质量符合要求才能隐蔽，同时做好记录工作。⑤若有管道穿过地下室或地下构筑场外墙，应采取有效防水措施，必要的情况下应采用柔性防水套管。⑥管道遇到各类裂缝时出于安全考虑应采取保护措施。⑦工程各支架之间的间距应严格依照相关规范标准执行，采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。⑧给水及热水供应系统的金属管道、立管、管卡安装应符合下列规定：1）楼层高度不超过5m，每层必须安装1个。2）楼层高度超过5m，每层不得少于2个。3）管卡安装高度距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。4）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
3.3技术措施
3.3.1给水系统的安装
与普通建筑相比，高层建筑物在给水系统安装方面存在很大难度，在实际的应用过程中为了达到加压供水的目的，通常需要利用变频给水装置。安装高层建筑给水系统应通过预制化加工的方式来实现。在安装管道之前应仔细检查原材料，一旦发现不合格产品应及时更换，认真做好安装前准备工作。在安装过程中通常是从总进入口来进行安装，不同的配件及设备等安装应严格依照各自不同的安装要求操作，最大限度的确保施工质量。管道安装完成后要高度重视试压实验，管道实验压力应该保持在管道系统工作压力的1.5倍，同时还不能小于1.0MPa。
3.3.2排水系统的安装
排水系统的安装应满足以下要求：管道承口与插口的胶水需要涂抹均匀饱满；禁止旋转扭曲安装管道；安装完毕后，确保胶水凝固后才能进行移动或者是搬运等。对于伸缩节的安装要考虑季节因素。夏季时伸缩量需要保持在5~10mm，冬季时伸缩节需要达到5~15mm的标准。为了防止上层废水留到下层，应在排水管道口采用临时封堵措施。排水管道隐蔽之前必须进行灌水试验，只有通过灌水试验才能判断出管道是否存在质量问题，在试验中若发现异常情况，应及时采取应对措施，若一切正常，则可以进行下一步操作。
3.3.3消防自动喷淋系统的安装
消防自动喷淋系统的安装一般是采用热镀锌钢管来进行施工，在安装过程中需要按照自下而上的方式来进行施工。对于报警阀需要专门进行渗漏试验，喷头是要做3MPa的水压试验。管道在安装完成之后必须要封堵好。水平安装的管道一般需要具有0.003的坡度，要坡向泄水管。水平管道的支架一般采用吊架，通常每隔30m就需要安装柔性接头。安装完成之后不可忽视水压试验，因为通过水压试验能够判断出管道是否存在泄漏问题，在试验中若发现异常情况，应及时采取有效的应对措施，若一切正常，则可以进行下一步的操作。
4竣工验收
水电工程完工后，施工单位对照技术规范进行了细致的质量验收。表2~表3所示验收结果显示，电气工程的布线、接线等工序均达到了规范要求，各项指标均合格。给排暖通系统安装工程中对管道间距、管道安装高度的控制也达到了技术规范，各工序质量评估均合格。
5结论
从皖北大楼水电系统安装质量验收结果可以看出，本文针对高层建筑所总结的水电系统安装工艺及技术措施不仅满足了本工程的水电系统设计要求，而且可以作为一套比较规范的水电安装技术方案推广应用到同类工程中，为同类工程更科学的开展施工建设提供参考依据。另外，在实际工程建设中，由于各高层建筑本身水电材料选择、设计的差异性，还需结合相关规范，从高层建筑水电安装工程实际情况出发，综合性的提高高层建筑水电安装施工质量。
作者：毛超明 单位：中煤第七十二工程有限公司
参考文献：
[1]蒋春山．简析建筑水电安装工程技术[J].广东建材，2011（12）．
[2]温玉平．建筑工程水电安装施工质量控制[J]．水利天地，2012（1）．
[3]张宏．建筑安装问题分析[J].21世纪建筑材料，2010（6）．
第二篇：超高层建筑爬模法施工技术综述
摘要:
本文介绍了滑模法和爬模法施工的技术要点，比较了两者的异同，阐述了具体应用中的注意事项。滑模法以及爬模法施工技术机械化程度高，效率高，在降低时间以及资金成本的同时还保证了工程的质量与安全，创造出了显著的社会效益。
关键词:
滑模法；爬模法；超高层
滑模施工法和爬模施工法都是钢筋混凝土工程和混凝土工程中综合效益较为良好的施工方法。尤其是在面积有限，不适合堆放太多物品的施工场所。我国的滑模施工技术已接近甚至达到国际先进水平，它的优势在自身是可以变化的可以随着柱子高度的增加而升高，在施工速度、混凝土连续性、耗材以及磨损等方面都具有自身的优势。爬模施工法是基于大模板和滑升模板施工方法的各自特长，扬长避短，优势互补并进行了创造性的发挥。由于具备自爬能力而省去了起重机的使用，减少了吊运工作量并且可省去施工中的外脚手架，总之，在爬模法在减少吊运工作量、加快施工进度以及减少经济效益上具有其独特的优势。
1超高层建筑施工技术
1．1滑模施工法
滑模由工具式模板、动力升滑装置以及相应的工艺构成的复合技术，以液压提升设备为动力带动模板，随着向模板内不断分层次浇注混凝土，以液压提升设备为动力带动模板使其不断上升，一直持续到设计高度为止。滑模与其他工艺相配合，大大简化了施工的过程，取得了较好的综合性的经济效益。(1)混凝土质量。滑模工艺对混凝土的质量要求较高:①想要混凝土的质量达到要求，就必须对混凝土的配合比进行深入的研究，因为衡量混凝土质量好坏的依据之一就是混凝土的配合比，只有混凝土的配合比合适才能确保滑模法施工顺利进行;②在确定混凝土配合比之后，还要在原材料的质量进行严格把关;③充分考虑混凝土的入模塌落度以降低其对混凝土运输、保温、工作度等方面的负面作用;④除了上述几点，还要把握好混凝土的和易性，以保证施工的顺利开展。(2)混凝土施工。浇注混凝土并不是简单的倾倒即可而是一项复杂的工作，在施工的过程中需要注意以下几点:①避免钢筋的污染，否则，当混凝土沾在钢筋不但难于清理并且降低工程质量，甚至阻碍了后续工作的进行;②控制浇注速度和浇注高度以保证浇注的均匀性;③分区分层等厚度进行混凝土浇筑振捣，布置均匀，混凝土先卸至受料平台上，紧接着通过铁锹转移至模板中，切不可以将混凝土直接卸入模板中。(3)模板滑升。初始滑升，主要是为了检验整个滑模装置带负荷的运行能力，进而确定出模强度以及滑升的速度。正常运行时，以每层浇注二百毫米到三百毫米计，滑升九到十二个行程，间隔为二十分钟到四十分钟。(4)钢筋的制作与安装。滑模的施工是与顶板和墙体的施工同时开展的，涉及到钢筋的制作与安装，由于其工作量大、劳动时间长、交叉作业多，为了既能够保证工程的质量又能够保证工程的进度，还需要将这个工种与其他工种进行适宜的配合。
1．2爬模施工法
爬模法施工顾名思义是一种爬升运动，通过液压油缸的顶升，使得爬架与导轨进行相对运动来完成工作。导轨和爬架交替附墙，爬架逐渐提升。爬架工作时，是以支座为支撑点和受力点的，退模后立刻在附墙上按上固定的螺栓、挂座体及埋件支座。以顶升油缸为标准进行爬模法类型的划分，可分为油缸爬模、穿心千斤顶爬模以及大行程油缸爬模等。(1)油缸爬模油缸爬模又分为片架式爬模和平台式爬模两种，片架式爬模由操作平台、液压动力、设备操作架自动控制、模板、爬升的机械等几大部分构成。平台式爬模除了以上几大子系统外，还有堆载系统。其中主要的工序包括:浇注混凝土、脱模、轧钢筋、向上爬、装模板埋接头、验收等。可以根据工程的具体情况进行合适的爬吊方式的选择。油缸爬模的操作方便，模板的堆放较为便利，占用场地较少，模板便于脱模，爬模装置以及液压设备并不是一次性的而是可以重复利用的，总之，油缸爬模既能在工程质量和安全上给予保障，有能够减少时间成本又减少经济成本。(2)穿心千斤顶爬模主要的组成部分有:穿心千斤顶、导向杆、支撑杆以及模板等。工序主要包括:浇注混凝土、脱模、轧钢筋、向上爬、装模板埋接头、验收等。这种方法的优点集中体现在脱模便捷、模板堆放便利、整体性好、节省资源有能够保证工期以及质量。(3)大行程油缸爬模主要的组成部分有模板、支撑、钢平台、吊架、动力以及垂直交通灯几大子系统。动力系统采用液压的方式由双向液压大行程油缸、支撑大梁端部的小油缸和相应的配套液压油路系统组成。控制系统主要由电脑控制完成。
1．3滑模法与爬模法施工的异同
(1)相同点:①效率高。两种方法的效率都远远的高于传统的人工方法。减少了工作量、节约了时间以及资金成本同时还保证了工程的质量与安全;②分层浇注的质量好。这两种施工方法进行的分层浇筑既能够保证混凝土表面的光华度由能够避免了材料的浪费;③节省成本。节约模板和劳动力，利于组装，减少了拆装过程以及劳动强度，方便浇筑并且利于安全施工;④资金投入和技术要求都较高。这两种施工方法都要求资本投入的雄厚以及工作人员技术的熟练，才能够保证工程按着既定目标高质量的快读的完成。在管理上，要求有严格科学的管理制度以及业务熟练的专业技术人员，以保证施工的顺利进行。(2)不同点。两者的本质是一样的，主要的区别在于滑模法进行的是一种相对滑动而爬模法不是。滑模法在浇筑的同时进行模板的提升使其成型，而爬模法在浇筑完成一段模板后，在安装另一个模板进行浇筑，当上一次浇筑的混凝土凝固后，拆除模板，不存在相对运动。
2滑模法以及爬模法施工技术在具体应用中的注意事项
2．1原材料的保温以及混凝土的搅拌与制作
为了确保混凝土拌合物的温度以及出机温度符合要求，就必须对原材料进行保温。水泥骨料使用热拌合水进行拌合，在使用阶段要进行保温。如果暂时不用要使用能够防雨、防晒的遮盖物遮盖起来，防止自然条件的破坏，同时也起到一定的保温防冻作用。水泥原材料不能露天放置，需要放在仓库中进行保存，但是在保存时间以及存量上尽可能的要少，以防止效能的降低。该工程使用的是小型锅炉对拌合水进行加热，温度到达80度就可以了，这样就能保证出机温度，如果温度较低时候，拌合水的温度就必须加热到80度以上，但是这样容易出现一个水泥假凝问题，解决这个问题的办法就是先投放骨料与拌合水进行搅拌，当温度降低到40度时候，再加入水泥进行搅拌直至规定时间。
2．2保温措施
如果工程在温度高的季节进行，需要搭设了棚，同时使用帆布进行密闭处理。这就避免了内外温度的对流以及热量的散失。于此同时，对输送泵管进行处理如用布条以及塑料进行包裹。混凝土入模的温度控制在十五度左右。
2．3混凝土的泵送
混凝土泵送前，使用强度相同的砂浆进行泵管的试用，正式进行泵送时，注意保证连续性，尽可能的减少混凝土在泵管中存留的时间，这样就可以尽可能的减少热量的散失，也减少了由于时间过长而引起的塌落度的损失从而避免了堵管的出现。如果出现不得不停机的现象，停机的时间不能超过二十分钟，并且要求每间隔五分钟就得开泵一次，这样做是为了避免混凝土离析。泵料斗不能停机，持续工作，泵送完成后，需要及时清理泵管内残留的混凝土，否则后续难以处理。
3结论
随着人口的不断增长，可用的土地资源的紧张，科学与技术的发展，高层建筑应运而生。随着人工建筑施工人工费用的提升，以及开发商资金周转压力以及竞争压力的不断增大，对于能够降低成本、加快进度又能保证质量和安全的施工技术越来越为迫切。滑模法与爬模法施工作为高层建筑成功的关键得到了飞速的发展。但是为了更好的更全面的对滑模法以及爬模法进行应用，就必须对其进行深入的研究，来为其技术拓展更广阔的空间，也为社会带来更多的效益。
作者：雷远祥 单位：南京腾江工程建设监理有限责任公司
参考文献
［1］任海波，吕利霞，倪明非．中海广场中楼筒内外墙体液压爬模施工［J］．施工技术，2008(6):49－51．
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［3］王青．液压爬模在超高层建筑施工中的应用［J］．建筑施工，2012(04)．
［4］张永杰，东莹．高层建筑施工技术要点管控阴［J］．河南科技，2013(05):136．
第三篇：高层建筑大体积混凝土施工技术
摘要:
随着我国经济的迅速发展，建筑行业也得到了极大的进步。大体积混凝土作为高层建筑工程施工中必不可少的环节，其施工质量的好坏对整个房建工程施工质量具有直接的影响，其施工技术受到了施工单位的高度重视。通过具体工程案例，对高层建筑施工中大体积混凝土施工准备、施工流程进行分析与探究。
关键词:
高层建筑;大体积混凝土;工程案例
1工程案例
某工程为地下一层地下车库，钢砼框架三级抗震结构，4.35m高、1m厚的土覆盖到底板面，4300m2为建筑面积。500m2为车库底板厚度，2800mm×2800mm×300mm为柱帽尺寸，300mm为墙板厚度，350mm为顶板厚度。按照设计规定可根据大体积混凝土施工方式进行基础底板施工、浇筑。施工中可选用科学有效的方式降低水泥水化热。C30为底板混凝土强度等级，P6为抗渗等级，需将改性聚丙烯纤维适量添加到混凝土内，C35为后浇带位置选取的混凝土强度等级，P8为其抗渗等级。
2高层建筑施工中大体积混凝土施工技术准备
2.1材料准备
水泥:选取P．042．5普通硅酸盐水泥作为此工程水泥材料。在7%以内进行水泥内发热量、发热速度最快C3A含量的有效控制。砂:选取天然中砂进行施工，其特点为质地坚硬、级配良好、低碱活性等。要求在3%以内控制砂的含泥量，在2．3～3之间控制其细度模数。此时可降低用水量，减少水泥量，同时达到混凝土温升及收缩减少的目的。石子:选取机碎石进行施工，其粒径控制在5～25mm之间。优点为和易性良好、用水量少及抗压强度高，能够降低混凝土收缩。要求在1%以内控制其含泥量，在15%以内控制针状、片状颗粒含量。混凝土掺合料与外加剂:混凝土掺合料和外加剂应与现行各项标准相符，根据工程建设需求，本工程选取I级粉煤灰作为材料，选取S75级磨细矿渣作为矿粉，选取高效减水剂作为外加剂。且在0．02～0．2kg/m3之间控制氯离子含量，要求拌合站必须检测混凝土放射性，以此保证混凝土质量。
2.2机械准备
商品混凝土搅拌站应具有质量良好的机械设备，保证连续、稳定地进行大体积混凝土作业。
3高层建筑施工中大体积混凝土施工流程
3.1运输
场外运输车辆为混凝土罐车，2h为所有车辆运输、浇筑及间歇最长时间，且在1h以内控制由拌筒卸出混凝土到完成浇筑作业时间，在15min以内控制罐车运输间隔时间。向施工现场运输混凝土时，可目测所有车辆混凝土的坍落度，每10辆搅拌车需进行1次以上检测。坍落度试验可分别对搅拌车运卸混凝土的1/4与3/4位置进行样品选取，要求必须在3cm以内控制2个试样坍落度的差值，以此确保其坍落度满足施工规定。在向混凝土泵送料前期，拌筒需中高速旋转，以此均匀拌和混凝土。在浇灌基础筏板大体积混凝土过程中，可配置混凝土HBT90型托式泵2台。
3.2混凝土泵送
按照工程实际情况进行施工机械选择，如HBT90型拖式泵，如浇筑作业需几台混凝土泵同时作业，选择的位置应满足其自身承担的浇筑量需求，且确保完成浇筑作业时间基本一致。在钢筋、模板与预埋件位置不能直接支撑混凝土输送管道，间隔一定距离水平管需做好固定工作，工具为支架、台垫等。要求定期检测混凝土输送管道，避免爆管问题出现在弯锥形管等位置。通过钢管架子固定铺设，间隔2m进行一道支设。拖式输送泵接口位置和泵管距离较近，此时该位置将受到加大的冲击力，这种情况下需固定向地下埋入的混凝土墩或将地锚打入。
3.3浇筑施工
因大体积混凝土结构具有较高的整体性需求，要求浇筑工作具有一次性、连续性，且不能进行施工缝留设。此工程采取斜面一层一层浇筑的方式，通过混凝土自由流动呈现出斜坡现象，泵送施工规范化，才能防止拆除、冲洗及接长混凝土输送管现象的频繁产生，才能对泵送效率进行有效提升。具体浇筑流程如下。1)浇筑基础底板。为达到浇筑速度提升的目的，以后浇带为界，通过分段、条、层等方式进行施工，通过2台托式泵浇筑各个区域，选取斜面分层浇筑的方式施工所有流水段，通过尺杆对分层高度进行衡量。在300～500mm之间控制各层厚度，按照由下到上的顺序进行施工。因商品混凝土具有较大坍落度，在浇筑施工中为防止混凝土具有较长流幅，在分层浇筑位置以外部分，顺着浇筑方向相隔6m进行拦截网设置。把全部泵管进行准确设置，浇筑施工中应定好各个输送管。在底板上皮钢筋表面通过泵管前连接的软管进行布料，在确保混凝土冷缝不存在的情况下，通过移动软管，进行混凝土扇形撒布，尽可能扩大混凝土入模撒布面积，以此对其散热，热量交换进一步增加。相比混凝土初凝时间，已浇筑混凝土覆盖时间要短一些，这样可有效避免冷缝出现。2)浇筑集水坑内混凝土。按照大体积基础筏板混凝土流动速度情况，应先施工集水坑内的泵送混凝土，且做好振捣密实工作。相比大底板底部，集水坑混凝土浇筑高度应具有一致性，且紧密连接基础底板混凝土位置。因此工程具有较深集水坑，浇筑施工方式为间歇式，需进行整体式模板制作，并做好架立工作，先把地坑底板进行模板高度浇筑，当底板混凝土具有较小流动量时，才能对坑壁混凝土压力进行最大限度承受，随后进行地坑壁混凝土浇筑，要求底部与坑壁相接位置质量良好，且在2h控制间歇时间。3)地下车库外墙导墙混凝土。底板浇筑后可进行地下车库外墙导墙混凝土浇筑，相比底板，该位置浇筑需高出800mm，且将橡胶止水条设置到导墙口位置。安装完成导墙吊帮模板后，需先进行筏板混凝土浇筑，在筏板混凝土初凝前进行外墙导墙混凝土浇筑。
3.4振捣混凝土
在混凝土搅拌、浇筑入模后，需及时进行振捣施工，以此提升其结构密实程度，且通过不同震动加速度促使拌合料颗粒产生液化，对初始颗粒间的不稳定平衡状态产生破坏作业，依托自重促使骨料颗粒达到稳定状态，游离水分挤压上升，将有表面溢出气泡，混凝土才能达到密实状态，以此提升混凝土结构耐久性。浇筑施工中所有泵管振捣棒应配备合理，先确保混凝土自由流动，随后进行充分振捣。按照混凝土泵送可形成一定坡度，在各个浇筑层前后进行两道振捣器设置。如在混凝土卸料位置设置第一道，以此将对上部混凝土振实情况进行有效处理，因底皮钢筋具有较小间距，可在混凝土坡角位置设置第二道，以此对下部混凝土密实度进行有效处理，以此提升混凝土质量。振捣棒向混凝土插入的深度需控制在混凝土下层50～100mm之间，以此将2层接缝去除，要求在下层混凝土初凝前进行上层混凝土振捣施工。深度可通过振捣棒与端部500mm距离位置进行红皮筋绑扎标记。要求均匀排列振捣器插点，选取行列式、交错式进行施工。
3.5混凝土保温和养护
为了控制混凝土裂缝的产生，要求对原材料，混凝土的拌合、入模、浇筑温度进行系统的检测，在混凝土成型后，对其内部的温度进行监测。通过观察混凝土内部的温度变化，采取有效措施，将内外温差控制在允许范围。为防止混凝土表面裂缝出现，及减小混凝土表面与内部温差，必须做好混凝土保温及养护工作。大体积混凝土在常温或者负温条件下施工，其表面都必须覆盖保温层。比如常温保温层可以对混凝土表面温度起到缓冲作用，像大气温度化或雨水袭击的温度都可以发挥很好的作用。而负温保温层的设计主要是根据工程项目的地点气温和混凝土内外温差等条件，但是负温保温层必须设置密不透风的材料覆盖层，只有这样，才能发挥其本能作用，提高混凝土的表面抗裂能力。
4结语
大体积混凝土施工作为高程建筑地下室结构施工中的重要构成部分，在房屋建设中发挥着极其重要的作用。为了确保大体积混凝土施工的质量，确保整个房屋建设的稳定性和安全性，延长房屋的使用年限，必须要切实做好各项施工作业，不断提高施工人员的技术水平，规范施工工艺，以此促进我国建筑事业的发展。
作者：李明涛 庄国英 单位：中州万基城市建设有限公司 河南博达工程管理咨询有限公司
参考文献:
［1］田金红．高层建筑厚板转换层混凝土施工技术研究［J］．中国房地产业，2011(3)
第四篇：高层建筑深基坑降水施工技术探究
摘要:
文章针对高层建筑深基坑降水施工的重要性进行了分析，并以某高层建筑工程为例，探析了深基坑降水施工技术的实践应用，旨在为建筑深基坑降水设计和施工人员提供一定的参考。
关键词:
高层建筑；深基坑；降水施工技术
现阶段，我国城市化建设进程不断的加快，城市人口数量不断的增加，由于土地资源相对有限，有限土地资源和人口增长的矛盾不断加剧，现代建筑逐渐向高层化、综合化方向发展，高层建筑基坑深度相对较深，降水施工是深基坑施工的重点和难点，这就要求根据现场的实际状况，严格的控制深基坑降水施工的各项要点，以便于更好的提高深基坑以及建筑的整体质量和安全。因此，文章针对高层建筑深基坑降水施工技术的研究具有非常重要的现实意义。
1高层建筑深基坑降水施工的重要性分析
现代高层建筑都需要设置地下室，这样既能够节约空间，又能够提高城市空间利用率。由于高层建筑基坑深度超过10m，这给高层建筑深基坑降水提出了非常高的要求，主要是因为深基坑区域出现地下水的频率非常高，如何做好高层建筑深基坑降水设计和施工，已经成为高层建筑深基坑施工的难点与重点。通过做好高层建筑深基坑降水施工，能够保证高层建筑的深基坑以及建筑整体质量、使用功能以及施工安全等，由此可见深基坑降水施工的重要性。
2深基坑降水施工技术在高层建筑中的实践应用
2．1工程概况
某高层建筑工程，建筑总面积为94500㎡，地上32层，地下2层，该高层建筑是一个集观光娱乐、公寓、商业、酒店以及办公等于一身的综合性高层建筑。该建筑工程深基坑西侧有居民区，施工场地狭小，地下水丰富，并且周围环境条件非常复杂，地质构造自下而上依次为:粗砂层，层底深度介于8.4m－14.1m之间，厚度约为2.1m－8.5m;粉质粘土层，层底深度介于3.1m－7.4m之间，厚度约为1.5m－3.7m;表面为杂填土层，层底深度介于0.2m－2.0m之间，厚度约为0.2m－1.9m。
2．2深基坑降水施工技术的实践应用
(1)管井组成。该工程的降水井的井管由无堵污水泵、滤料以及预制混凝土管组成，孔径为φ800mm，基本构造表现为:①水管:水管管井为φ70mm，接出基坑外;②污水泵:采用孔径为70mm的WQ20－18－2.2三相无堵污水泵;③滤料:采用粒径介于15mm－25mm之间的碎石进行填充;④预制混凝土管:井管壁厚度为50mm，管径为500mm，每节长度为1m。
(2)管井布置。沿建筑基坑周围距离边坡上缘2m位置进行管井的环状布置，管井深度为15m，如果井距过大，会影响降水效果，即使按照计算井距为15m，但是在实际施工时应该适当的缩短井距。这其中还考虑到部分水泵出现故障，在维修期间可能会降低整体降水效果，这就要求在进行管井布置时需要留一定的富余。根据现场实际状况、工程经验以及相关规范，管井间距设计为8m，沿着基坑周围进行环形布设，该深基坑工程总共布设了26个管井眼。
(3)深井施工。深井施工工序主要包括以下几个方面:①成孔施工，深井的成孔施工和灌注桩成孔施工工艺类似，但是对质量要求更高，首先，应该保证孔位的准确度，避免出现孔壁坍塌的问题，其次，应该保证成孔的垂直度，成孔钻机在施工之前，必须对底座in性稳固，并且在钻进施工时应该对实时的对垂直度进行检测，并对钻杆进行精确的调整，这样成孔的垂直度非常高，该工程钻孔施工采用泥浆固壁法，因为该种方法会对井后的出水量造成影响，这就要求在实际施工时尽可能的加快施工速度，并且成孔之后需要对钻孔进行清洗，洗孔之后泥浆的比重必须超过1.05g/cm3，为了防止发生孔壁坍塌，还应该在地基造浆时掺加一定的膨润土;②降水井孔径，当钻机钻至标高时，孔径应该为φ800mm，利用钻机起落的动力，采用活塞洗井器和清水对降水井进行重复清洗，这样能够将井壁泥皮、孔内泥浆以及其他杂质清理干净，当水清、砂净之后停止清洗;③混凝土管预制施工:该工程采用工厂预制混凝土井管，井管的壁厚5cm、内径为50cm、长度为1m，井管接头位置采用热熔的沥青倒入冷水中快速冷却，然后揉成细棒状进行填塞，这样不仅能够起到连接的作用，还能够对单节井管施工误差进行调节的作用，保证井管内壁的顺直度。在井管的外侧，应该采用宽度为5m的毛竹片配合钢丝对井管外侧进行加固，这样能够有效的提高单口深井的强度。对于位于地下水位以下的井管，应该采用具有良好透水性的井管;④滤料:当钻孔清洗完成之后，应该将钻杆拆除，并快速安装井管，当井管安装完成之后必须及时进行滤料的填筑，在进行滤料填筑施工时应该保证填筑高度和同地层相对应，通常以进入透水层1m以内和高出含水层为宜。滤料的选择直接影响透水效果，在进行滤料选择时，应该根据工程的实际需求选定，通常选择级配良好的φ10mm－φ25mm碎石，成井后采用上述规格碎石进行填筑，并保证填料在井管内的均匀性，能够确保水顺利透出;⑤污水泵抽水:在下方污水泵时，必须保证所有的泵管都连接紧密，将污水泵下放至井底的泥沙上，污水泵下好之后对井口进行包扎，这样能够防止异物掉进孔内造成堵塞，保证所有井都能够正常抽水，同时做好相关记录。在每个口井位置设置一台深井泵，并且在地面上安装自动控制箱进行深井泵的自动抽水，以便于水位降深能够满足相关要求，对于水量相对较大的深井，应该进行连续抽水。该工程采用的污水泵为WQ20－18－2.2三相无堵污水泵，该水泵的泵管径为φ70mm，每天额储水量为240m3，在进行开挖施工之前24小时，必须采用功率为2.2kW的水浸式潜水泵进行不间断的抽水。
(4)降水监测。为了保证深基坑降水施工能够安全、高效的进行，需要注意以下几个方面:及时对储水量变化状况进行监测，保证排水槽以及水泵能够满足实际出水需求;对排水槽、沉淀池以及排水管进行定期或者不定期的检查，避免出现漏气、漏水等问题;对沉淀池内的泥沙进行及时的清理，保证能够满足出水量的实际需求;定期检测离心泵和水泵，避免出现烧泵、堵泵以及堵管等问题;对泥沙含量进行定期的检查;对降水状况进行实时的检测，保证水位无明显升高;对日单井出水量和总出水量进行统计;对电力供应状况进行定期检查，如果出现紧急停电状况，则必须立刻启动备用发电机，避免对降水造成不良影响;将泥沙以及其他杂质堆放在指定位置并进行集中处理，避免对周围环境造成不良影响，尽可能实现绿色施工;查看天气预报，及时、准确的掌握天气变化状况，一旦遇到雪天、雨天等，应该对排水量进行提前预估，并做好相应的对策进行处理，防止出现深基坑积水的问题。
3结束语
总而言之，现代城市建筑逐渐向高层化方向发展，深基坑降水作为高层建筑的施工难点和重点，必须根据工程的实际状况，做好管井组成设计和布置，严格按照深井工艺流程进行施工，并做好降水监测工作，以此保证工程施工能够安全、高效的进行。
作者：李敏 单位：恒大地产集团(南昌)有限公司
参考文献
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