摘要:通过总结多个项目灌注桩后注浆技术的实践经验，从技术的理论机理出发进行讨论，分析该技术的优势，并结合具体的工程实际，详细分析灌注桩后注浆技术，为后续工程实践提供借鉴意义。
关键词:灌注桩后注浆；施工技术；施工；建筑工程
1灌注桩后注浆技术工作机理
建筑业的快速发展使得施工技术不断更新，目前，灌注桩后注浆技术已经成为我国灌注桩施工中的重点施工技术之一。灌注桩后注浆技术能够有效提高灌注桩的施工质量，克服传统桩基施工过程中产生的泥皮和沉渣情况的出现，还能够有效提高桩基的承载力，控制地基基础沉降量[1]。灌注桩后注浆技术的基本工作机理包括以下几点[2]:1）后注浆技术能够使桩端土体被注入的浆液挤密，并产生固化作用，大大提高了桩基的承载能力[3]。2）灌注桩后注浆技术的高压浆液能产生局部的挤密、渗透、填充、固结效应，提高了土体的密实度，能够对土体产生胶结作用。3）在桩根数较多的群桩地基中，后注浆技术可以使得桩与桩之间注浆后的持力层形成人工加固地基，避免了各个桩之间由于沉降量不同而产生的质量问题，使得施工项目的整体沉降量较为均匀，同时在一定程度上降低了地基沉降。
2灌注桩后注浆技术优点
2.1施工操作便捷
在我国，灌注桩后注浆技术目前已广泛运用于工程项目之中。在钢筋笼与注浆管中浇筑混凝土，形成一定强度后，进行注浆，施工操作方面较为简捷。同时，灌注桩后注浆技术对地质要求较低，适用各种类型的地质。该技术在起步阶段通常用于泥浆护壁钻孔与冲孔、挖孔灌注桩等形式，经过近些年的发展,该技术广泛运用于各种类型的灌注桩之中。
2.2降低施工成本
与传统的施工工艺相比，形成相同强度、承载能力的桩基，灌注桩后注浆技术施工的桩比一般的灌注桩桩径小，且桩的长度相对较短。与此同时，能够减少钻孔深度，避免穿越地质较硬、难以穿越的土层，从而加快施工进度、降低施工难度。后注浆过程中，利用预埋的导管，可以有效地检测桩身的完整性，一定程度上能够替换同强度的钢筋，减少钢筋使用，从而节约施工成本。特别地，对于直径相对较大的灌注桩，利用后注浆技术成本降低效益更为明显。
2.3提高承载力
灌注桩后注浆技术在注浆的过程中形成的固化效应使得桩侧泥皮以及桩底沉渣形成固结，从而在很大程度上提高了承载力。有关项目调研数据显示，灌注桩后注浆技术对粗颗粒土承载力的提高幅度在50%~150%之间，对细颗粒土的承载力提高幅度也有30%~70%。因此，灌注桩后注浆技术与传统的灌注桩相比，承载力提高明显[4]。
3案例分析
3.1工程概况
某住宅项目，地上16层，无地下室，建筑总高54m，建筑结构为框架剪力墙结构，在设计阶段，设计人员对多个方案进行对比研究，最终选择了压浆冲孔灌注桩。整个项目共有灌注桩85根，其中直径800的为33根，单桩承载力为3300kN，直径900的桩为52根，单桩承载力为4000kN。地质情况见表1。
3.2注浆技术参数
该工程灌注桩后注浆选用水灰比为0.7,标号为42.5的矿渣水泥，注浆速度为55~75L/min，严格按照有关施工规范进行注浆,设计单根注浆量为5m3，在实际施工过程中注浆量必须超过5m3。分三个阶段不同压力注浆，初始阶段为3.5至1MPa之间，正常阶段为1.5~2MPa之间，最大峰值为3MPa。稳压时间为15min左右。
3.3注浆效果及特点
桩基施工完成后，质检部门对桩基进行了相应的检测。检测数据显示，本工程单根桩的承载力增强了70%~750%，同时对强风化花岗岩土层起到了很好的固化作用，能够使其成为微风化效果。基础开挖过程中，在桩顶-1.8m位置，能够看到桩身部分有4~10mm的水泥浆层包裹，且有部分脉状水泥固化石延伸，延伸长度约为3m左右，厚度为100mm左右。在该工程中可以清楚的看到注浆后形成的明显的劈裂、固化、扩底扩径效应，从而有效提高了单桩承载力、增大了桩身侧面摩擦力、降低不了良地质影响、加固了地基基础。
4结语
文章通过实际案例，对灌注桩后注浆技术效果进行了详细的阐述，充分说明该技术具有较强的适用性以及科学性，对施工企业技术改进、成本节约、进度控制、质量控制都有着非常明显的效果。灌注桩后注浆技术的发展对施工企业具有很强的现实意义。
参考文献:
[1]夏群.超高层建筑中钻孔灌注桩后注浆技术分析及其应用[J].工程勘察,2012,40(11):37-43.
[2]郑爱荣.钻孔灌注桩后注浆技术[J].中国港湾建设,2008(6):46-49.
[3]赵锡山,赵晋.钻孔灌注桩后注浆施工技术的原理与应用[J].西部探矿工程,2011,23(12):21-24.
作者:耿国 单位:当阳市住房和城乡建设局建筑业管理科
