高压聚乙烯二车间现有职工101人，30岁以下青工有“人，占职工总数的65%，党员17人，团员52人，党团员比例占职工总数的68.7%。各类技术人员18人，占职工总数的17.8%。装置年设计能力8万吨，采用三菱油化的新工艺，于1990年6月1日破土动工，1992年4月7日建成投产，至今已运行64个月。在这期间车间跨上三个台阶。1992年投产当年实现季度达标，1993年实现装置产量设计能力达标，1994年以6项经济考核指标均处于国内领先水平的优异成绩完成了新一轮达标，1995~1996年实现保标，1996年的实际生产量超过设计值的15%，达9.2万吨。在这64个月中共生产高压聚乙烯456840吨，其中1995~1996年生产的35KV电缆料荃料质量达到了国内领先水平，不但满足了市场的偏要，而且为企业创造了显著经济效益。上述成绩的取得，离不开各级领导的指导和兄弟部门的支持，更主要的是车间在日常生产和管理过程中，根据装t的特点，制订和实施了一系列行之有效的措施。 一、坚持加强车间党政班子自身建设，是实现各项生产工作任务的决定因素 我们车间党政班子成员感到自己责任的重大，认识到必须把我们党政班子建设成为一个团结、有战斗力的坚强集体，才能完成各项生产工作任务。我们重视党政班子思想建设，坚持每周学习制度，自觉按照党委的要求，组织学习，认真开展批评与自我批评，执行党政班子思想交换制度、党政班子工作通气制度、党政班子民主生活会制度，在思想交流过程中，本着诚实、实事求是的原则，开诚布公地畅谈思想，发挥班子成员各人的特长。其次，要求班子成员要自觉维护班子的团结统一，有不同意见，可以放在桌面上讨论，决不在背后议论。再次，要求党政班子成员勤政廉政，注意自身形象，作群众表率。在重大问题上，做到集体讨论决定，杜绝个人说了算的做法。工作中保持互相通气，碰到困难大家想办法去克服，遇到党政班子成员外出时，在家的党政领导主动补位，自觉承担责任，使运作机制处于良好状态当生产发生问题的时候.班子成员都能自觉留下，处理生产故障，直到故障排除才下班。车间领导班子根据装置的特点，以贯彻“十项制度”为抓手，以全面提高管理水平，保障装置安稳长满优运转为目标，根据新情况解决新问题，对原有制度中的条目和内容进行增补。其中增加了主任、书记参加设备保养内容，自觉把自己置于群众的监督之下.营造出一个自我加压的工作气氛。 二、建立健全各项制度，使之更规范化、严格化 车间以管理为抓手，突出基层建设，特别是建立健全以岗位专职制为中心的各项管理制度，并使各项制度尽量符合“简明扼要，条理清楚，有利生产，操作性强，便于操作和考核”的标准，逐步使基层建设规范化，为车间安稳长满优生产建立制度保障.同时也为车间的从严要求和以法治理创造良好环境。为此，根据装置特点，并严格按照总公司关于修订十项制度的要求，通过不断摸索建立一套符合生产规律的管理制度，以规范人的行为。 在十项制度修订中，首先选择了交接班制度和巡回检查制度，作为重点来抓，这两项制度具有很强的连续性，是安全生产必不可少的，也是十项制度中人的行为准则的具体体现。在交接班制度中，规定了接班者权利和义务，使双方责任清楚，无含糊语句，尽量避免推楼扯皮现象。根据几年来的实践，对原制度中存在的缺陷，在重新修订中，去掉了不合理的实践证明是无用的部分，加强了制度的合理性、可靠性，使奖惩更加公平。在巡回检查制度中，吸收参照IPE装置巡回检查的经验。要求车间主任从管理，工艺人员从生产工艺，设备人员从设备管理和保养.安全人员从防止违章和查隐患，管理人员从查违纪等方面逐一加强巡检。不仅规定了巡检路线、时间次数，还以标牌的形式把巡检的情况公布于众，便于监督和奖惩。车间管理人员每天一上班都按照各自的巡检路线进行巡检，每天在车间碰头会上汇报检查结果，提出整改和建议，以便车间领导提出对策。在交接班制度中，我们规定接班者必须提前15分钟到岗位上巡检，并进行挂牌工作，在接班过程中采用部队站立式，从装置投料生产至今一直坚持这种交接形式。 在工艺管理上，第一，陆续推行手指确认法。此法是日本技术人员在实践中的一种创造，也是避免误操作的一种有效方法。第二，操作指导要领书，要领书是针对装置人员新、经验不足、操作行为不规范或疑难操作等情况制定的。第三，工艺指令单，主要用于临时的工艺参数变更和某一操作要求或新产品的开发。第四，开停车校对表。采用文字和现场流程图相结合的校对方法，弥补文字上的不足。 现场管理上，采用了卫生责任区包干的形式进行“分田到户”，实行承包。车间管理人员每周四到现场进行劳动，风雨无阻，并制定了考核条例，由专人考核.通过制度的落实，保证了装置的清洁优美，依靠自身力量搞好环境卫生工作。 提高装置运转率是降低成本增效益的有效途径，我们制定了2项规定。1.装置安全运行检查规定。检查组由工艺员、设备员、安全员等组成，每月对装置进行一次全面检查，像医生对病人进行会诊一样，从安全、设备运行状况和双纪执行情况等方面进行诊断，对病情分门别类，属于自己的事情立即整改，需要兄弟部门配合的，及时联络有关部门进行处理，尽可能地消除病灶，提高装置运转率。2.召开车间经济技术活动分析会。车间生产系统各专业线和所有技术人员每月10日召开一次分析会，就上月生产经济技术进行一次分析，群策群力，及时解决装置存在的间题，以提高装置运行的质量。 三、遭就一文有资任感、高紊质的职工队伍是工作不断完薯、创断的动力源 作风是队伍的形象。车间党支部认为现代化装置要有一支纪律严明、作风过硬、勇于奉献的队伍来管理。我们与叶挺团海防二连结为军民共建对子，将30名青工送军营短期集训，引入军人严守纪律、敢打硬仗的作风，通过集训，队伍素质有了很大的提高，为车间安稳长满优生产打下了基础。1996年在车间内广泛征集车间形象口号，以“聚人心，铸辉煌”为全体职工的行为准则，起到了很好的效果。1997年4月高压系统发生堵料，休息在家的生产骨干连夜赶来，全体职工自发奋战28小时，终于在最短的时间内恢复生产。职工对企业的责任感得到充分的体现。#p#分页标题#e# 车间班子把提高队伍素质当作义不容辞的贵任。1996年100%完成中级工的培训目标，车间职工技术等级提高1一2级，同时培养了技师一名，厂内技师3名，并在公司和塑料厂首先开展装置系统操作培训工作。同时还发动有技术专长的同志给职工上课，在青年工人中，开展拜师学技活动，车间有8对对子，他们按照要求，认真履行拜师学技计划。车间团支部在团员青年中开展书写仿宋体字活动，职工的书写水平有了进一步提高。车间为班组创造了学习环境，开辟了班组学习园地，既浓厚了学习气氛又提高了班组管理能力。车间注重队伍政治素质的提高，优先给生产中的佼佼者评先进、给荣誉、压担子，激励他们学习技术的热情，更加充分地调动他们的主观能动性，为车间建设和装置达标服务.车间现有的值班长中，大多数是这样提拔上来的优秀青年，其中4人还被送出读大专，1人送到总公司管理干部学院攻读硕士，8人入了党，14人打了入党报告，这大大激发了青年职工奋发向上的热情。现车间工艺组长、设备组长均是30岁左右的大学毕业生。还有一些青工利用业余时间自学大专、计算机、日语等知识，主动要求掌握更多的新知识，增加为企业服务的本领。 四、积极开展社会主义劳动竞赛，为降低成本、提高效益不断努力降低成本，开发高附加值产品，提高产品质量，占领市场是企业生存的条件。对ZPE装置来讲，降低能耗，提高装置运转率，是增加效益的最直接的体现。车间工会针对装置反应器夹套泄漏的实际，在职工中开展降耗消漏、挖潜增效合理化建议活动，同志们献计献策，纷纷出主意想办法，攻克这一难题。车间捉漏人员每天到现场进行消漏，反应器夹套消漏工作难度很大，每捉一个漏点，总是弄得满身汗水，但他们不计较工作环境差，为降低能耗勤奋工作。党支部针对装置实际，在党内开展“金点子活动”和“创三高”主题活动，广大党员积极投身到主题活动中去，他们在平凡的工作中，默默无闻地辛勤工作。厂党委提出“111。”工程，我们ZPE装置理所当然要为企业分挑重担，力争完成高压聚乙烯实物量，并在降低物耗上开动脑筋，把生产总成本控制在5455元/吨之内，为企业再创辉煌作出我们应有的贡献。
